直以来，在发生故障后停止生产线进行维修的“事后保全”是主流的思维方式。如果只是简单地更换损坏的部件就 能够复原，损失会较少，但如果不知道原因，装置无法运行的停工期延长，则会严重影响生产进度。
什么是“预知保全”？
| “预知保全”不是在部件损坏之后再进行更换，而是随时监 视设备状态，当出现变化的征兆时就进行维护。与之相对，“预 防保全”是基于部件制造商的预测寿命，根据设备的起动状况决 定更换时间，预先更换部件的维护行为。实施“预防保全”时， 根据部件状况，也可能出现在进行更换前就发生损坏的情况。为 了将设备维持在不停止的状态，相比于“预防保全”，更推荐采 用“预知保全”。
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什么是“IoT”？
IoT（Internet of Things）在中文中称为“物联网”。
是能够通过互联网对各种物品进行监控/控制的结构。
最近，可以在外通过智能手机确认室内温度，
或在到家前就打开空调等，
物联网已成为我们身边生活的一部分而得以运用。
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为了实现“预知保全”，需要做些什么？
| 为了实现预知，重要的是通过每天收集数据并将其“可视化”，从而注意到状态变化（预兆）。此外，通过运用所收集的数据，可以找出根本性的问题因素及发现全新课题。迄今为止，是依靠个人经验来补充，通过实现“可视化”，可构建不依赖于人的结构。
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状态变化的“可视化”
■温度变化的“可视化”
事例1
金属因温度变化而膨胀、收缩。滚珠螺杆为铁质，所以加热后会膨胀。对要求高精度定位时，通过将“电动机的温度变化”、“已运行时间”、“珠螺杆的位置变位”可视化，可以维持、管理高精度的定位。
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事例2
液体因温度变化而发生状态变化，转变为气体、固体。润滑脂及润滑油等润滑剂在温度升高后会变软或蒸发，而温度降低会变硬，对运行造成阻力。通过将季节的“温度变化”可视化，可控制室温，并以良好的状态起动装置。
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■温度变化的“可视化”
事例3
机械的动作会因润滑剂用尽或长年累积老化的进展状况而不断恶化。如果是手动的机械，感到动作变差，可通过添加润滑油使动作良好。但如果是自动机械，由于很难依靠感官了解负载状态，因此有时会出现突然停止的情况。为了防患于未然，根据人员的经验定期添加润滑油也是必要的。如果能够掌握“负载的变化”，就能够对维护保养的时间制定计划。
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预知保全、IoT运用事例
■反复按电子机械按钮的耐久测试装置 
■运用IoT的系统概要 
实现“可视化”需要投入多少传感器等设备改造费用？是否有什么比较好的商品？
推荐使用αSTEP AZ系列。 不仅能够监控“位置”、“速度”，还能够监控“温度”、“负载”、“运行距离”、“电源的状态”等。只需更换为能够作为传感器*发挥功能的AZ系列，就能够迈出实现“可视化”的一小步。
*AZ系列搭载无需电池的机械式多回转绝对式编码器。
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